La prueba de calor húmedo constante es una prueba de rendimiento utilizada para evaluar el uso a largo plazo de componentes electrónicos y cables en entornos de alta temperatura y alta humedad. Su propósito es simular las condiciones ambientales extremas que se pueden encontrar en el uso real para verificar la estabilidad y la confiabilidad del producto en estas condiciones. La prueba generalmente se lleva a cabo a (40 ± 2) ℃ y (85 ± 5)%HR durante 168 horas (7 días) o más, dependiendo de los estándares del producto y los requisitos de prueba.
La resistencia de aislamiento del Cable de cable de parche sin blindaje cumple con los requisitos cuando sale de la fábrica, y después de 168 horas de prueba de calor húmedo constante, su resistencia a aislamiento aún debe mantenerse por encima de 100mΩ. Este requisito no solo refleja los altos estándares del producto en la etapa de diseño, sino que también refleja su énfasis en la seguridad eléctrica en aplicaciones reales.
La resistencia al aislamiento es una medida de la capacidad de evitar la corriente de fuga entre un conductor y el suelo o entre los conductores. Cuanto mayor sea el valor, mejor será el rendimiento del aislamiento, más menor es la corriente de fuga y mayor es la seguridad eléctrica. 100MΩ es un valor de referencia común utilizado para evaluar si el rendimiento de aislamiento del cable cumple con los estándares de seguridad básicos. Si la resistencia al aislamiento cae por debajo de 100MΩ, significa que el material de aislamiento puede haber perdido parte de su capacidad de aislamiento debido al humedad, el envejecimiento o la degradación del material, y existe un riesgo de fuga.
En la prueba de calor húmedo constante, la alta temperatura y el ambiente de alta humedad tendrán un impacto significativo en el material de aislamiento. Primero, la higroscópica es uno de los principales problemas. La alta humedad hace que el material de aislamiento absorba la humedad, reduciendo así su rendimiento de aislamiento. La penetración de la humedad debilitará la resistencia del aislamiento del material y aumentará el riesgo de corriente de fuga, lo que a su vez afecta la seguridad y la estabilidad del sistema eléctrico. En segundo lugar, el envejecimiento material es particularmente obvio en entornos de alta temperatura.
La alta temperatura acelerará el proceso de envejecimiento químico y físico del material de aislamiento, lo que dará como resultado una disminución en sus propiedades mecánicas y la elasticidad, y puede causar daño a la estructura del material, reduciendo así su rendimiento a largo plazo. Finalmente, el aumento de la conductividad también es un impacto que no se puede ignorar. Cuando el material de aislamiento absorbe la humedad, se puede formar una ruta conductora dentro de él, lo que resulta en un aumento significativo en la corriente de fuga, e incluso puede causar una falla de corto circuito o equipo. Estos efectos trabajan juntos para hacer que el material de aislamiento sea más susceptible a la degradación del rendimiento en ambientes de alta temperatura y alta humedad, por lo que la prueba de calor con humedad constante es un método de prueba clave para evaluar su confiabilidad a largo plazo.
Por lo tanto, el propósito de esta prueba es verificar la estabilidad del material aislante en uso a largo plazo y garantizar que pueda mantener un buen rendimiento de aislamiento en entornos hostiles.
Durante el proceso de diseño y fabricación de este producto, se ha considerado el impacto del ambiente de alta temperatura y alta humedad en el rendimiento del aislamiento. El paso de pruebas relevantes muestra que su material aislante tiene una buena resistencia a la humedad y resistencia al calor. En aplicaciones reales, incluso en ambientes de alta temperatura y alta humedad, el jersey aún puede mantener un buen rendimiento eléctrico, asegurando la seguridad y la estabilidad de la transmisión de señal.