Imagínese una sala de telecomunicaciones la tarde anterior a la entrega. Se terminan noventa y seis enlaces de cobre, noventa y cinco pasan la prueba del mapa de cables y el enlace 14 regresa con los pares 1 y 2 cruzados. El cable es original, las clavijas son nuevas y el probador acaba de ser calibrado. Lo que salió mal es más simple de lo que nadie quiere admitir: el técnico que presionó el conector leyó el código de color del cable de cobre en un orden diferente al del resto del equipo.

Aquí está la conclusión antes del detalle. Un código de color de cable de cobre no es una decoración ni una elección de marca. Es la asignación de pines de la capa física escrita en el aislamiento. Los colores le indican qué par trenzado debe aterrizar en cada contacto, y el par debe permanecer intacto desde el panel de conexión hasta el tomacorriente. Una vez que el color se trata como una configuración de pines en lugar de como una apariencia, la mayoría de los retrabajos de terminación desaparecen antes de que sucedan.

Lo que sigue cubre los dos esquemas de cableado de la industria, el código de color de carpeta de 25 pares que se encuentra detrás del panel de conexión, los patrones de falla que aparecen cuando los códigos se mezclan en un trabajo en vivo y las comprobaciones prácticas que vale la pena realizar antes de que se cierre una pared.

El código de color del cable de cobre es un mapa de pines, no un detalle cosmético. Acuerde un esquema, escríbalo en el dibujo y cada terminación posterior se convertirá en una tarea repetible en lugar de una decisión judicial.

Conceptos básicos del código de colores del cable de cobre: el color es distribución de pines, no decoración

Un cable estándar de cuatro pares trenzados sin blindaje lleva ocho conductores. Cada par está formado por dos cables aislados que se enrollan entre sí a un ritmo controlado y cada par se identifica por su color. En la construcción más común, un conductor es de un color sólido y su compañero es predominantemente blanco con una franja del mismo color a lo largo de él. Algunos cables premium usan un color sólido más una franja contrastante, y algunos usan dos tonos claramente separados, pero la lógica es idéntica: un par es un par, y los dos conductores que se entrelazan deben terminar en dos contactos que pertenecen a la misma ruta de señal.

La terminología hace tropezar a la gente al principio. El conductor de "punta" es el que lleva la señal al contacto y el conductor de "anillo" la lleva de regreso. En el cableado modular de ocho posiciones, la convención de la industria es que el conductor rayado o más ligero suele ser la punta y el conductor sólido suele ser el anillo, pero lo que realmente importa es que ambos miembros de un par aterricen en el par de clavijas correcto. Intercambiar la punta y el anillo dentro de un solo par es mucho menos dañino que dividir un par en dos posiciones diferentes de pines.

¿Por qué esa división es tan dañina? Porque torcer tampoco es cosmético. La tasa de torsión controla la impedancia característica del par y, lo que es más importante, anula el campo electromagnético que genera la señal. Cuando se saca un conductor de su giro y se pasa junto a un conductor de un par diferente, esa cancelación se detiene. La diafonía en el extremo cercano aumenta bruscamente, la pérdida de retorno se degrada y un enlace que parece perfecto en un probador de continuidad básico puede fallar una prueba de certificación por un amplio margen. En la práctica de campo, la sección sin torcer en el punto de terminación generalmente se mantiene en aproximadamente 13 mm o menos, y vale la pena escribir ese número en la caja de herramientas.

Los estándares detrás de todo esto son los conocidos: la serie TIA/EIA-568 en Norteamérica y la ISO/IEC 11801 a nivel internacional. Ambos definen las mismas relaciones de color a pin y ambos permiten dos esquemas de cableado. Todo lo posterior, desde los conectores Keystone hasta los paneles de conexión y las etiquetas de las placas frontales, se basa en esos dos esquemas.

El color identifica la pareja; el giro protege la señal. Mantenga el par unido, mantenga corta la sección sin torcer y el código de color hará su trabajo automáticamente.

T568A frente a T568B: mismo cable, mapas de dos pines

Los dos esquemas están más cerca de lo que la mayoría de la gente espera. Se diferencian exactamente en un lugar: las posiciones del par verde y el par naranja en los pines 1, 2, 3 y 6. El par azul permanece en los pines 4 y 5, y el par marrón permanece en los pines 7 y 8 en ambos esquemas. Ésa es toda la diferencia, y es lo suficientemente pequeña como para que las tripulaciones a veces asuman que no importa. Importa mucho cuando los dos extremos de un mismo vínculo no están de acuerdo.

Lea la tabla desde la perspectiva de la persona que sostiene el enchufe con el clip mirando hacia afuera. En T568A el par verde ocupa las dos primeras posiciones y el par naranja ocupa las posiciones 3 y 6. En T568B es al revés. Todo lo demás es idéntico, razón por la cual es tan fácil pasar por alto un único extremo con una terminación incorrecta en una inspección visual y tan fácil de detectar en una prueba de mapa de cables.

La consistencia supera la preferencia

La respuesta honesta a "cuál es mejor" es que ninguno de los dos esquemas supera al otro eléctricamente. Ambos admiten las mismas categorías y las mismas aplicaciones cuando se aplican de manera consistente. La elección normalmente depende de la costumbre regional y de las especificaciones escritas por el cliente. En Norteamérica, los proyectos comerciales suelen especificar el T568B, mientras que algunas especificaciones gubernamentales, educativas y residenciales todavía exigen el T568A. En muchos mercados europeos y asiáticos la balanza se inclina en sentido contrario. Lo que importa no es quién gana en esa discusión sino que todo el sitio, desde la instalación de entrada hasta la última salida, sigue una regla.

Un enlace con T568A en un extremo y T568B en el otro no es un enlace fallido en el sentido eléctrico. Es un vínculo cruzado. Los pines 1 y 2 se intercambian con los pines 3 y 6, por lo que una señal transmitida en un par llega a un par diferente en el otro extremo. Algunos equipos lo toleran automáticamente y otros no. Incluso cuando funciona, la instalación no es lo que dice el dibujo, y el próximo técnico que lo toque heredará un rompecabezas. Las pruebas de certificación frente a un esquema documentado son lo que previene esa herencia.

Un hábito práctico que no cuesta casi nada: imprimir el esquema elegido en el interior de la placa frontal o en la etiqueta del cable en el panel, y guardar un dibujo de referencia en la sala de telecomunicaciones. Seis meses después, durante un movimiento, adición y cambio, esa única hoja de papel ahorra una hora de adivinanzas.

Elija T568A o T568B una vez, documentelo y aplíquelo en ambos extremos de cada enlace. La combinación de esquemas dentro de un enlace convierte un canal directo en un cruce no documentado.

El código de color de la carpeta de 25 pares detrás del panel de conexiones

El cableado horizontal en un edificio comercial suele ser un cable de cuatro pares, pero la columna vertebral y el lado de entrada son un mundo diferente. Allí, el cobre llega en paquetes de 25, 50 o 100 pares, y cada conductor aún tiene que ser identificable en un bloque perforado o en un panel de conexión de alta densidad. Aquí es donde el código de color de la carpeta reemplaza al esquema de ocho conductores.

El sistema es elegante una vez que ves el patrón. Utiliza cinco colores de punta y cinco colores de anillo. La secuencia de puntas es blanca, roja, negra, amarilla y violeta. La secuencia de anillos es azul, naranja, verde, marrón y pizarra. Combínelos en bucles anidados y obtendrá exactamente 25 combinaciones de pares únicas, razón por la cual 25 pares es el componente básico natural del cable troncal de cobre. Luego, cada grupo de cinco pares se envuelve en una carpeta de color que nombra el grupo, y los colores de la carpeta siguen la misma secuencia de cinco colores.

En el ejemplo anterior, la convención se escribe como color de la punta primero y color del anillo después, por lo que Blanco/Azul significa un conductor de punta blanco emparejado con un conductor de anillo azul. Algunos dibujos invierten el orden, lo que es una fuente común de confusión durante la entrega de la documentación. Vale la pena ponerse de acuerdo sobre la redacción antes de perforar el primer bloque.

Los cables más grandes simplemente repiten el patrón. Un cable de 50 pares contiene dos grupos de 25 pares, cada uno con su propia envoltura de encuadernación, y los dos grupos generalmente se distinguen por una encuadernación de supergrupo adicional en azul o naranja. Un cable de 100 pares contiene cuatro, y las carpetas del grupo secundario vuelven a recorrer la misma secuencia de cinco colores. Una vez que el patrón hace clic, un técnico puede identificar el par 63 en un paquete de 100 pares sin un generador de tonos, simplemente abriendo el paquete y contando las carpetas.

Donde este patrón se une al hardware es en la parte posterior del bastidor. Un panel de conexión con barras de colores impresas al lado de cada contacto de desplazamiento del aislamiento elimina casi todas las conjeturas, porque la etiqueta en el bloque y el color en su mano deben coincidir línea por línea. Los paneles que imprimen el código claramente, en ambos esquemas, ahorran un tiempo cuantificable durante terminaciones grandes.

Fabricantes de paneles de conexión CAT6 Panel de conexión UTP CAT6 de 180 grados con puerto SMT-2010D24C6 1U24 Ver producto →

Para proyectos que combinan terminaciones troncales con parches de alta densidad, el diseño del bloque de terminación posterior y la legibilidad de la impresión en color son más importantes de lo que la mayoría de los compradores esperan. Un panel que sea fácil de leer con el brazo extendido y con poca iluminación es una característica genuina de productividad, no una línea de marketing.

El código de la carpeta de 25 pares es una cuadrícula de cinco por cinco: cinco colores de punta cruzados con cinco colores de anillo dan 25 pares, y la envoltura de la carpeta simplemente repite esa secuencia para cables más grandes.

Dónde fallan los códigos de color de los cables de cobre en trabajos en vivo

La mayoría de las fallas no son causadas por materiales defectuosos. Son causadas por una decisión tomada en treinta segundos al fondo de un estante. Los cuatro patrones siguientes representan la abrumadora mayoría de fallas en el mapeo de cables en instalaciones comerciales, y cada uno tiene una firma reconocible.

Dividir pares

Un par dividido ocurre cuando un conductor del par A y un conductor del par B terminan como si formaran un par. En una prueba de mapa de cables suele aparecer como un par "correcto" en un extremo y invertido en el otro, o como un cruce inesperado entre dos pares. Los colores del gato pueden parecer verosímiles a simple vista, y precisamente por eso sobrevive a un control visual. La solución es una nueva terminación, no un cable nuevo.

Orden de pines reflejado o invertido

Terminar los pines 1 a 8 desde el lado equivocado del gato produce una secuencia de pines completamente reflejada. El enlace aún puede negociar una conexión de baja velocidad, lo que hace que la falla sea más difícil de notar hasta que se conecte un dispositivo de mayor velocidad. Esto es común cuando un equipo cambia entre gatos de diferentes proveedores, porque la numeración de contactos impresa en el plástico no siempre está orientada de la misma manera.

Impresión de chaqueta descolorida o inconsistente

El cable de bajo costo a veces imprime identificadores de pares con tinta que se desvanece o se corre después de unos meses en una rejilla caliente. Dos carretes del mismo proveedor, pedidos en momentos diferentes, también pueden mostrar tonos notablemente diferentes del mismo color nominal. En una gran tirada, un técnico que ha estado leyendo "blanco con una franja azul" toda la mañana puede confundir fácilmente una franja tenue con un color diferente en condiciones de poca luz. Se trata de una cuestión de coherencia del proveedor, no de artesanía.

Cable blindado y alambres de drenaje

El cable de cobre blindado mantiene el mismo código de color de cuatro pares que el cable no blindado, pero agrega un blindaje de lámina o trenzado y un cable de drenaje. El cable de drenaje suele ser de cobre desnudo o estañado y debe terminar en la carcasa del conector, no en un contacto de señal. Los equipos que están acostumbrados a trabajar sin blindaje a veces colocan el cable de drenaje en un contacto no utilizado por costumbre, lo que crea un camino a tierra corto o inesperado.

Para que la distribución de estos problemas sea más fácil de ver, el siguiente cuadro muestra una ponderación ilustrativa de lo que los instaladores encuentran con mayor frecuencia cuando un enlace de cobre no pasa una prueba de mapa de cables. Las cifras provienen de patrones de campo típicos más que de un estudio publicado, y están destinadas a mostrar un peso relativo en lugar de estadísticas precisas.

Dos de las cinco categorías apuntan directamente al hardware y no al instalador. Los pares divididos y el orden invertido de los pines son en su mayoría problemas de capacitación y documentación, y un conector cuyos contactos estén claramente numerados ayuda a resolver ambos. La impresión descolorida y los conductores mellados son más a menudo un problema de materiales y herramientas, razón por la cual los compradores que se preocupan por la confiabilidad a largo plazo tienden a mirar el diseño del conector, el alivio de tensión y la calidad de los contactos de desplazamiento del aislamiento en lugar de solo el precio por pieza.

Desde la perspectiva del producto, los componentes que reducen estos errores no son atractivos. Un conector Keystone con una guía de color inequívoca moldeada en la carcasa, una herramienta de engarzado con carrera controlada y un administrador de cables que mantiene los paquetes alejados de los bordes metálicos afilados contribuyen más a un enlace de paso que cualquier componente premium individual. Cuando un proveedor puede describir esos detalles de manera concreta, suele ser una señal de que la fábrica comprende las condiciones de campo y no solo el catálogo.

Los pares divididos y el orden de los pines reflejados son dos fallas que una prueba de mapa de cables detecta inmediatamente, y ambas son causadas por el código de color que se lee de manera diferente en cada extremo del mismo enlace.

Cables de conexión, conectores macho y colores que nunca verás

Una vez que un enlace sale del panel y se dirige a una estación de trabajo o un interruptor, los colores del conductor desaparecen dentro de un enchufe moldeado. Los latiguillos fabricados en fábrica se ensamblan según un esquema y se prueban como una unidad, por lo que el código de color se fija en la fábrica y no en el sitio. Precisamente por eso vale la pena comprarlos en lugar de construirlos sobre un banco.

Lo que sí ve el comprador es el color de la propia chaqueta. Los diferentes colores de cubierta son una convención de identificación ampliamente utilizada: un color para la salida de datos, otro para voz y otro para el enlace ascendente entre conmutadores. No existe una regla universal aquí y cualquier sitio puede definir la suya propia. El punto importante es que el color de la cubierta y el color del conductor son dos sistemas separados, y confundirlos conduce a un tipo diferente de error, donde se elige un cable por su color y se supone que coincide con un esquema de cableado con el que no tiene nada que ver.

Los latiguillos fabricados en el campo son donde el código de color oculto vuelve a ser visible. Con un enchufe transparente, el orden de los conductores queda completamente expuesto y cualquiera que construya cables debería poder leer T568B de izquierda a derecha sin dudarlo. Con un enchufe opaco, un pedido incorrecto se convierte simplemente en un fallo invisible. La tasa de fallas de los cables engarzados a mano aumenta rápidamente en la producción en volumen, razón por la cual la mayoría de los proyectos tratan los cables de fábrica como consumibles y no como una tarea de taller.

Fabricantes de cables de conexión Cable de conexión UTP CAT.6A Cable de conexión sin blindaje Ver producto →

Los detalles de la construcción del cable que importan más de lo que la mayoría de los compradores esperan incluyen la geometría del alivio de tensión, el revestimiento de los contactos y la cantidad de conductor sin torcer dentro del enchufe. Un cable que pasa una verificación de continuidad pero muestra una pérdida de retorno elevada causará problemas de enlace intermitentes que son extremadamente difíciles de rastrear más adelante, particularmente en tramos de canales más largos donde el cable es solo uno de varios componentes en el presupuesto.

El color de la chaqueta es una convención de identificación elegida por el sitio; El color del conductor es un estándar fijo. Tratar a los dos como el mismo sistema es la forma en que los cables de conexión terminan no coincidiendo con los enlaces a los que sirven.

Lectura del código de color del cable de cobre en el panel, el conector y la salida

El código de color aparece en tres lugares físicos de cada enlace permanente y cada uno tiene su propia convención de lectura. Alinear los tres es lo que convierte un esquema de cableado en papel en un canal de trabajo.

En el panel de conexión, la guía de colores está impresa directamente al lado de los contactos de desplazamiento del aislamiento. La mayoría de los paneles muestran ambos esquemas uno al lado del otro, o imprimen un solo esquema elegido en fábrica. Durante la terminación, el hábito correcto es leer la etiqueta del panel en lugar de confiar en la memoria. En los bloques estilo 110 orientados hacia atrás, los pares están dispuestos en filas y el orden de los pares en el bloque no siempre coincide con el orden de los pares en la cubierta del cable. La etiqueta resuelve esa diferencia.

En el conector Keystone, la guía suele ser una pegatina en el lateral de la carcasa o una tabla de colores moldeada. El detalle crítico es la orientación: un conector que muestra T568A en un lado y T568B en el otro debe leerse con el lado correcto hacia el instalador. Esta es una de las fuentes más comunes de terminación reflejada en un trabajo que de otro modo sería cuidadoso.

Gato trapezoidal Cat6 Fabricantes Acoplador en línea CAT6 blindado SMT-1034T8C6-FTP Ver producto →

Los conectores diseñados para una terminación sin herramientas pueden reducir notablemente el tiempo de montaje en proyectos grandes, pero la desventaja es que el instalador tiene menos respuesta táctil que con una herramienta de perforación. En ambos diseños, el componente que evita errores de campo es una guía de colores legible e inequívoca que permanece legible bajo iluminación normal del sitio.

En la salida, la placa frontal es el último punto donde se hace visible un error. El etiquetado de los puertos, no el color del conductor, es lo que realmente ve el usuario final, por lo que el esquema de etiquetado merece la misma disciplina que el esquema de cableado. Una placa frontal que acepta una etiqueta impresa y la sujeta firmemente es una pequeña característica que se amortiza durante cada movimiento, adición y cambio que sigue. Los organizadores de cables y los accesorios para vestir desempeñan un papel de apoyo al mantener los paquetes ordenados, lo que hace que sea mucho más fácil rastrear un solo par hasta su origen cuando algo sale mal.

Lea la guía impresa en el panel y el conector, no su memoria. La tabla de colores en el hardware está ahí porque los mismos cuatro pares se pueden organizar de más de una manera.

Verificación: prueba del código de color antes de la entrega

Un simple probador de continuidad demuestra que ocho conductores están conectados de extremo a extremo. No prueba que estén conectados a los contactos correctos y no puede detectar interferencias, pérdidas de retorno o retrasos sesgados. Para enlaces permanentes en un proyecto comercial, un certificador portátil que produzca un mapa de cables más resultados de rendimiento es la evidencia mínima aceptable, y el informe debe archivarse con el plano construido.

Incluso antes de que salga el probador, un breve pase visual capta la mayor parte de lo que importa. Los hábitos que vale la pena incorporar a la rutina de la tripulación se ven así:

1. Confirme que el esquema impreso en el panel coincida con el esquema impreso en el conector antes de terminar cualquier cosa.
2. Verifique que ambos conductores de cada par se asienten en posiciones de contacto adyacentes y no estén separados por un conductor de otro par.
3. Mantenga corta la sección sin torcer en el punto de terminación, normalmente dentro de unos 13 mm.
4. Verifique que la cubierta se extienda hasta el alivio de tensión y que ningún conductor esté mellado o rayado.
5. En trabajos blindados, confirme que el cable de drenaje termine en la carcasa en lugar de en un contacto de señal.
6. Etiquete ambos extremos al mismo tiempo, no más tarde, y utilice el mismo identificador en el dibujo y en el tomacorriente.
7. Ejecute una prueba de mapa de cables en cada enlace, no en una muestra, antes de que se cierre el techo.

Volver a realizar la prueba después de la entrega es costoso de una manera que es fácil de subestimar. El acceso a un hueco en el techo, una interrupción del horario y una visita de recertificación pueden costar muchas veces el valor de un solo gato. Ese desequilibrio es el argumento principal para tratar el código de color como un proceso controlado y no como una preferencia personal.

Pruebe cada enlace con un mapa de cables y un informe de rendimiento. Un zumbador de continuidad confirma que el cobre está conectado, no que el código de color se leyó correctamente.

Qué preguntarle a un fabricante o proveedor antes de realizar un pedido por volumen

Cuando un proyecto pasa de cientos de componentes a decenas de miles, las preguntas cambian. El precio por unidad sigue siendo importante, pero el coste de un único lote inconsistente es mucho mayor que la diferencia entre dos cotizaciones. Los compradores que evalúan a un fabricante, proveedor o mayorista de hardware de cableado estructurado generalmente obtienen el máximo valor de una lista breve y específica de preguntas.

• ¿La guía de colores en el conector Keystone y el panel de conexión está impresa para un esquema, o para ambos, y está moldeada o aplicada como etiqueta?
• ¿Qué tan consistente es la impresión de la cubierta en todos los lotes de producción? ¿Se pueden tomar muestras de más de un lote para comparar?
• ¿Qué revestimiento de contacto se utiliza y cuál es el recuento de ciclos de acoplamiento esperado en condiciones normales de campo?
• ¿Qué informes de desempeño de terceros están disponibles para la categoría específica que se cotiza y se emiten para el número de pieza exacto?
• ¿Hay etiquetas privadas o empaques personalizados disponibles? ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para una ejecución personalizada?
• ¿Cuál es el plazo de entrega típico para pedidos repetidos y cómo lo afectan las herramientas personalizadas o los colores no estándar?

La consistencia del color merece más atención de la que suele recibir. Un lote de cable cuyo conductor de franja blanca es ligeramente más cremoso que el lote anterior no es un defecto de aislamiento, pero lo es cuando un equipo tiene que juzgar una franja bajo una luz de trabajo en el otro extremo de un pasillo. Los fabricantes que controlan su propia extrusión y ensamblaje generalmente están mejor posicionados para mantener esa coherencia, porque las variables se encuentran dentro de su propio proceso en lugar de entre varios subcontratistas.

También vale la pena preguntar cómo maneja el proveedor los pedidos de categorías mixtas. Un proyecto puede necesitar conectores CAT5E para voz y conectores CAT6A para enlaces ascendentes de datos, y ambos serán terminados por el mismo equipo el mismo día. Si las guías de colores de las dos familias de productos están dispuestas de forma diferente, se trata de un problema de formación creado por el proveedor. Una familia de productos coherente que utiliza un lenguaje visual consistente en todas las categorías elimina ese riesgo sin costo adicional.

La consistencia del color entre lotes y una guía de colores impresa legible y consistente en toda la familia de productos son más importantes en proyectos grandes que una pequeña diferencia en el precio unitario.

Preguntas frecuentes: Preguntas sobre el código de color del cable de cobre que más hacen los instaladores

¿Es T568A o T568B el código de color correcto para el cable de cobre?

Ambas son correctas y ambas están definidas por los mismos estándares. Ninguno funciona mejor que el otro cuando se aplica de manera constante. La respuesta práctica es utilizar cualquier esquema que nombre la especificación del proyecto y, si la especificación no dice nada, elegir uno y aplicarlo a cada enlace del sitio.

¿Qué sucede si un extremo de un enlace es T568A y el otro es T568B?

El vínculo se convierte en un cruce. Los pines 1 y 2 se intercambian con los pines 3 y 6, por lo que las señales llegan en pares diferentes a los que dejaron. Algunos equipos compensan automáticamente y otros no, pero de cualquier manera la instalación ya no coincide con el dibujo y una prueba de certificación normalmente marcará la disposición del par.

¿Cuánto conductor sin torcer es aceptable en el punto de terminación?

La práctica de campo generalmente mantiene la sección sin torcer dentro de aproximadamente 13 mm en el contacto. Las secciones más largas sin torcer aumentan la diafonía en el extremo cercano y degradan la pérdida de retorno, y el efecto crece a medida que aumenta la categoría de cable porque las tasas de torsión son más estrictas en cables de mayor rendimiento.

¿Cuál es el código de color de un cable de cobre de 25 pares?

Utiliza cinco colores de punta, blanco, rojo, negro, amarillo y violeta, cruzados con cinco colores de anillo, azul, naranja, verde, marrón y pizarra, produciendo 25 pares únicos. Cada grupo de cinco pares está envuelto en una carpeta de color y los colores de la carpeta repiten la misma secuencia de cinco colores para cables más grandes.

¿Los cables blindados utilizan un código de color diferente?

No. El cable de par trenzado blindado utiliza la misma asignación de color de cuatro pares que el cable no blindado. Lo que cambia es la presencia de una lámina o blindaje trenzado y un cable de drenaje, que debe terminar en la carcasa del conector en lugar de en un contacto de señal.

¿Puedo mezclar componentes CAT5E y CAT6 en el mismo enlace?

Físicamente suelen conectarse y los códigos de color son compatibles, pero el rendimiento del canal está limitado por la categoría más baja de la ejecución. Un cable CAT6 terminado en un conector CAT5E y conectado a un panel de conexión CAT5E no se certificará como canal CAT6, independientemente de cuán cuidadosamente se combinen los colores.

¿Por qué mi prueba de mapa de cables muestra pares divididos cuando los colores parecen correctos?

Los pares divididos casi siempre significan que dos conductores de diferentes pares terminaron como si pertenecieran al mismo tiempo. Esto suele ocurrir cuando un extremo del enlace sigue un esquema diferente al del otro, o cuando un conector se lee desde el lado equivocado. Los colores del aislamiento pueden parecer completamente razonables aunque la combinación sea incorrecta.

Cada pregunta sobre el código de color se reduce a dos reglas: mantener cada par unido en contactos adyacentes y aplicar el mismo esquema en ambos extremos del enlace.

Reuniéndolo todo: estandarizar, etiquetar, verificar

El código de color del cable de cobre es una de las pocas partes de un proyecto de cableado estructurado que se puede hacer completamente a prueba de errores casi sin costo adicional. Requiere una decisión, un dibujo y un hábito, y elimina del cronograma toda una categoría de retrabajo.

Empiece por elegir el esquema que exige la especificación, o elija uno deliberadamente si la especificación no dice nada. Escríbalo en el dibujo de obra y en el interior de la primera placa frontal. Confirme que la etiqueta del panel y la etiqueta del conector utilicen el mismo diseño visual, de modo que el instalador lea el mismo patrón en ambos lugares. Mantenga corta la sección sin torcer, mantenga el par intacto de un extremo a otro y etiquete ambos extremos durante la terminación y no después.

Luego verifique. Una prueba de mapa de cables en cada enlace antes de la entrega es el seguro más barato disponible y es la única forma confiable de demostrar que el código se leyó correctamente en ambos extremos de cada ejecución. Haga esas tres cosas y la próxima entrega de la sala de telecomunicaciones no terminará con un solo enlace fallido a las cuatro de la tarde.

Estandarice el esquema, haga que la guía de colores sea legible en cada componente y pruebe cada enlace. Esos tres pasos resuelven casi todos los problemas de códigos de colores de cables de cobre antes de que lleguen al cronograma.

Recursos relacionados

Dos referencias adicionales en este sitio son útiles si está planificando una implementación completa de cableado estructurado en lugar de una reparación de un solo enlace.